一、簡(jiǎn)述

　　隨著高速磨技術(shù)的快速發(fā)展，冷卻液凈化裝置在磨削加工中得到了更加廣泛的應(yīng)用。按其凈化方式可分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種：過(guò)濾式主要是利用過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式。而動(dòng)力式則主要依靠某種外力來(lái)分離雜質(zhì)，如離心、渦旋及磁性等。其中紙帶過(guò)濾機(jī)較為常見，依據(jù)其用途不同可分為：重力平板式紙帶過(guò)濾機(jī)、鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)和負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)。

　　V型紙帶過(guò)濾機(jī)是我公司在鼓式及弧網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制的一款新型過(guò)濾設(shè)備。由于該設(shè)備剔除了上述兩種過(guò)濾機(jī)必有的傳動(dòng)鏈網(wǎng)、鼓式壓盤及其他傳動(dòng)部件，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、工作更加可靠。在使用中故障率幾乎為零，從而極大地降低了用戶的維修成本。

　　本款新型過(guò)濾設(shè)備主要用于金屬磨削或其它加工方式中被污染液體的凈化處理，也適用于零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)廢水、有機(jī)溶液及其它溶液中所含雜質(zhì)的清除、凈化。是節(jié)省資源，保證被污染液體再生利用質(zhì)量及降低環(huán)境被污染程度的關(guān)鍵設(shè)備。

　　二、工作原理

　　V型紙帶過(guò)濾機(jī)主要依靠液體自身重力，利用無(wú)紡布的過(guò)濾功能去除液體中的雜質(zhì)，從而達(dá)到凈化被污染液體的目的。

　　V型紙帶過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)：由于V型紙帶過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾池深度較大，液體在無(wú)紡布表面形成的液壓也較大，所以可以選擇過(guò)濾精度更高、密度更大的無(wú)紡布，進(jìn)而設(shè)備的過(guò)濾精度得到了極大地提升，并大大降低了無(wú)紡布的用量。V型紙帶過(guò)濾機(jī)無(wú)紡布的利用率是重力平板式紙帶過(guò)濾機(jī)的5~6倍。

　　V型紙帶過(guò)濾機(jī)主要由冷卻液箱、濾渣箱、無(wú)紡布(俗稱紙帶)、液位繼電器、減速機(jī)及供液泵等組成，它的亮點(diǎn)是沒有傳動(dòng)鏈網(wǎng)、鼓式壓盤及其他傳動(dòng)部件。

　　V型紙帶過(guò)濾機(jī)工作時(shí)，攜帶有雜質(zhì)的被污染液體，經(jīng)過(guò)水流緩沖裝置流入具有較大深度的V型過(guò)濾池內(nèi)，液體中的雜質(zhì)被無(wú)紡布過(guò)濾形成濾餅，濾餅越積越厚(厚度可達(dá)15mm以上)，致使污液液面上升，浮起液位繼電器的浮球，減速機(jī)啟動(dòng)并拖動(dòng)更換無(wú)紡布，濾渣落入濾渣箱，廢無(wú)紡布被減速機(jī)卷起;無(wú)紡布更新后污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備進(jìn)入下一凈化循環(huán)。被凈化后的液體進(jìn)入重復(fù)循環(huán)使用環(huán)節(jié)。

　　三、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　● V型紙帶過(guò)濾機(jī)的無(wú)紡布密封形式為平面密封，它有別于鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)無(wú)紡布的鏈網(wǎng)表面密封形式。從而徹底杜絕了由于密封形式不可靠造成的雜質(zhì)少量逃逸，其過(guò)濾精度真實(shí)可靠;

　　● 過(guò)濾精度：10~20um;20~40um;40~60um;

　　● 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，自動(dòng)運(yùn)行;

　　● 適用于各種雜質(zhì)(金屬、非金屬)含量較大被污染液體的凈化處理;

　　● 單機(jī)處理能力：50至1000L/min;

　　● 被過(guò)濾介質(zhì)為水基冷卻液或低粘度切削油 。