機床排屑機可處理各類切屑,也可作為沖壓,冷墩機床小型零件的輸送裝置。具有輸送效率高,輸送速度選擇范圍大等特點,為了延長設(shè)備的使用壽命就需要定期對設(shè)備進行檢修維護,下面就為您介紹一下該設(shè)備的檢修與保養(yǎng),希望能對您日后的操作有所幫助。
一、機床排屑機機頭、機尾傳動部。
1、整體鏈輪組件、盲軸設(shè)備契合技能文件的需求。選用分體鏈輪構(gòu)造時,半滾筒、半鏈輪組合空隙應契合規(guī)劃需求,通常在1~3mm范圍內(nèi)。
2、機頭架、機尾架與過渡槽的銜接要嚴密。上下左右交織不得大于3mm。
3、機頭軸、機尾軸滾動靈敏,不得有卡碰表象。
4、壓鏈器銜接結(jié)實,磨損不得超越6mm。超越時,可用電焊或熱噴涂辦法修正。
5、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩邊的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上設(shè)備傳動設(shè)備的定位面、孔契合技能文件的需求。
二、機床排屑機機械傳動設(shè)備。
1、機殼各軸孔尺度精度、粗糙度、中間距、各孔的形位公役,均應契合技能文件的需求。
2、機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修正后契合技能文件的需求。
3、軸承無顯著磨損痕跡,游隙契合需求。
4、緊固件無顯著塑性變形。
5、各零件無損傷,無顯著磨損痕跡、變形。
6、密封件和有機軟管悉數(shù)更新。
7、拼裝時各零部件要仔細清潔,不得有銹斑,機殼內(nèi)不得有任何污雜物。
8、各傳動部設(shè)備、調(diào)整后契合技能文件的需求。
9、減速器按規(guī)則寫入光滑油。液力耦合器作耐壓實驗并寫入規(guī)則種類和體積的介質(zhì)。
10、制動盤、聯(lián)軸器、耦合器動平衡實驗契合技能文件的需求。
11、減速器、鏈輪組件無滲漏表象。冷卻、光滑設(shè)備完全、無缺,無滲漏表象。
12、設(shè)備結(jié)束,人力試轉(zhuǎn)無卡阻表象。
三、機床排屑機鏈輪、舌板、分鏈器。
1、鏈輪齒面應無裂紋或嚴峻磨損,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的磨損:節(jié)距≤22mm時,不得超越5mm;節(jié)距≥22mm時,不得超越6mm(可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上,查看圓環(huán)鏈上外表與輪轂的間隔)。
2、鏈輪不得有軸向竄動。雙方鏈鏈輪與機架兩邊空隙應契合規(guī)劃需求,通常不大于5mm。
3、護板、分鏈器無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰表象。舌板不得有裂紋,磨損不得超越原厚度的20%。
4、聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的原料與尺度均應契合技能文件的規(guī)則。
5、防護罩無裂紋,無變形,銜接可靠。
四、機床排屑機機身。
1、刮板、鏈條。
?、殴伟迩圩冃尾坏么笥?mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。
?、茍A環(huán)鏈伸長變形不得超越規(guī)劃長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。
?、瞧囱b舊鏈條時,應把磨損程度一樣的鏈條拼裝在一起,以確保鏈條的長度共同。
⑷刮板和鏈條銜接用的螺栓、螺母有必要型號、標準共同。
2、溜槽。
?、帕锊燮矫孀冃尾坏么笥?mm。
?、坪缚p不得開焊,中板和底板磨損不得大于規(guī)劃厚度的30%(部分不超越50%)。
?、橇锊酆瓦^渡槽的銜接,上下錯口不得超越2mm,左右錯口不得超越4mm。
?、攘锊鄞罱硬糠譄o卷邊。
?、闪锊坫暯蛹坏瞄_焊、開裂。銜接孔磨損不大于原規(guī)劃的10%。
⑹溜槽槽幫上下邊際寬度磨損不得大于5mm。
?、肆锊鄣姆獾装宀坏糜酗@著變形。
?、涕_天窗槽的插板無顯著變形,銜接結(jié)實無松動表象。
?、弯N排(齒軌)座無顯著變形和破損。
?、翁貏e槽(變線槽、舉高槽、銜接槽)無顯著變形,過渡順利。4.4.3機身的附件
?、乡P煤板(滑道)無開焊和顯著變形,刃口無卷邊。
?、袑蚬苎剌S向曲折變形不得大于4mm,磨損不得大于原導向管直徑的20%。
⒀擋煤板無開焊,無顯著變形。電纜槽無開焊,其變形量不得超越原槽寬的±5%,部分不呈現(xiàn)棱角和曲折。
?、忆N排(齒軌)磨損不得大于5mm。
?、与娎|槽夾板無顯著變形。
3、運用保護。
⑴常常留意減速機的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油表象時,應及時處理。在維修時各維修部位應按規(guī)則進行調(diào)整。
?、屏粢獠榭垂伟彐湞q緊程度,發(fā)現(xiàn)松懈應及時緊鏈。
?、遣僮魅藛T應按運用說明書需求進行操作。
?、蓱乳_機后裝煤,不得帶載發(fā)動。
?、食3U頇C頭處的浮煤,避免帶入下槽添加阻力。
⑺確保減速器內(nèi)常常堅持規(guī)則的注油量,各密封處不得有滲漏表象。
?、坛32榭礄C床排屑機各銜接螺栓,應完全無松動,特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)接筒銜接螺栓、聯(lián)接筒與電機銜接螺栓,刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)短缺、松動應及時補齊、擰緊。